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分子蒸餾設備憑借特殊的分離原理，在熱敏性物質提純中發揮重要作用，其結構組成與工作流程的設計，直接影響分離效果。

設備主要由蒸發器、冷凝器、真空系統、進料裝置和收集裝置構成。蒸發器多為旋轉刮膜式，通過刮板將物料均勻分布成薄膜，增大蒸發面積；冷凝器與蒸發器保持一定距離，用于冷凝揮發的分子；真空系統維持設備內部高真空環境，降低物料沸點；進料裝置通過泵體將待處理物料平穩輸送至蒸發器；收集裝置則分別收集輕組分與重組分產物。

工作流程始于物料預處理，去除雜質后的物料經進料裝置進入蒸發器。在高真空環境下，蒸發器加熱使物料中輕組分分子獲得足夠能量，脫離液面飛向冷凝器。由于輕、重組分分子自由程不同，輕組分分子能到達冷凝器表面并被冷凝為液體，沿壁面流入輕組分收集罐；重組分分子難以到達冷凝器，殘留于蒸發器內，進入重組分收集罐。

整個過程在低溫下進行，減少熱敏性物質的分解。設備各部分協同運作，通過控制溫度、真空度和進料速度，實現混合物的高效分離，為精細化工、醫藥等領域提供可靠的提純手段。